RoHS en REACH: de materiaalconformiteitsregels in elk robotonderdeel

Wanneer een Chinese robotfabrikant een collaboratieve arm of een AGV naar de Europese Unie verscheept, is de eerste technische hindernis niet software-integratie of CE-markering—het is het chemische en gevaarlijke-stoffenprofiel van elke schroef, kabel, PCB en afdichting. Twee EU-rechtsinstrumenten domineren dat profiel: Richtlijn 2011/65/EU betreffende beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur (RoHS) en Verordening (EG) nr. 1907/2006 inzake de registratie en beoordeling van en de autorisatie en beperkingen ten aanzien van chemische stoffen (REACH). Ze overlappen elkaar, maar ze zijn niet hetzelfde. Het begrijpen van het verschil is cruciaal voor reserveonderdeellogistiek, after-salesconformiteit en de langetermijnaansprakelijkheid van een servicenetwerk.

De twee regimes: wat elk daadwerkelijk controleert

RoHS is een productspecifieke richtlijn. Het is van toepassing op elektrische en elektronische apparatuur (EEA) die op de EU-markt wordt gebracht en het beperkt de concentratie van tien gevaarlijke stoffen in homogene materialen. Die stoffen zijn lood, kwik, cadmium, zeswaardig chroom, polybroombifenylen (PBB), polybroomdifenylethers (PBDE) en vier ftalaten (DEHP, BBP, DBP, DIBP). De limieten zijn 0,1 gewichtsprocent voor de meeste en 0,01% voor cadmium. De richtlijn heeft betrekking op categorieën 1–11 van bijlage I, die bijna alle robotica-hardware omvatten: industriële besturingseenheden, sensoren, actuatoren en zelfs reserveonderdelen die afzonderlijk op de markt worden gebracht. Een vervangende motorcontroller of een nieuwe kabelboom is op zichzelf EEA, dus moet het aan de RoHS-limieten voldoen.

REACH is breder. Het is een chemicaliënverordening die van toepassing is op alle chemische stoffen—of ze nu in EEA, kunststoffen, smeermiddelen, verven of zelfs verpakkingen zitten. REACH stelt geen productniveau-concentratielimieten op dezelfde manier als RoHS. In plaats daarvan vereist het dat fabrikanten en importeurs stoffen registreren die boven één ton per jaar worden vervaardigd of geïmporteerd, informatie doorgeven in de toeleveringsketen en voldoen aan beperkingen of autorisatievereisten voor zeer zorgwekkende stoffen (ZZS). De kandidaat-lijst van ZZS wordt regelmatig bijgewerkt en elk artikel dat een vermelde stof boven 0,1 gewichtsprocent bevat, leidt tot een communicatieplicht aan stroomafwaartse gebruikers en, op verzoek, aan consumenten. Voor een robot kan dat betekenen dat een kunststof behuizing een vlamvertrager bevat die nog niet verboden is maar wel op de kandidaat-lijst staat.

Hoe ze interageren in de levenscyclus van een robot

RoHS en REACH zijn complementair. RoHS verbiedt specifieke stoffen in EEA; REACH beheert een breder universum van chemicaliën, inclusief stoffen die nog niet beperkt zijn. Een stof kan onder REACH beperkt zijn (bijv. bepaalde ftalaten) en ook in bijlage II van RoHS staan. In de praktijk moet een reserveonderdeel aan beide voldoen: RoHS voor het homogene materiaal, REACH voor de registratiestatus van de stof en eventuele ZZS-communicatie. Voor een servicenetwerk betekent dit dat een vervangend onderdeel dat van een niet-EU-leverancier wordt betrokken, tegen beide regimes moet worden geverifieerd—niet slechts één.

Er is ook een temporele dimensie. RoHS is verschillende keren gewijzigd (bijv. de toevoeging van ftalaten in 2015) en REACH-beperkingen evolueren. Een onderdeel dat in 2018 conform was, is vandaag misschien niet meer conform als er een nieuwe ZZS aan de kandidaat-lijst wordt toegevoegd. Daarom moeten reserveonderdeelvoorraden minstens jaarlijks een conformiteitsbeoordeling ondergaan, niet alleen bij de eerste markttoetreding.

Impact op reserveonderdelen: wat een servicetechnicus moet controleren

Voor een technicus die een motor-encoder of een batterijpak vervangt, is de nalevingslast indirect maar reëel. Het onderdeel moet een CE-markering dragen die RoHS-conformiteit omvat en de leverancier moet een conformiteitsverklaring verstrekken. Onder REACH moet de materiaalsamenstelling van het onderdeel worden gedocumenteerd, vooral als het een ZZS boven 0,1% bevat. In de praktijk betekent dit dat een servicenetwerk voor elk reserveonderdeel een technisch dossier moet bijhouden, inclusief testrapporten of leveranciersverklaringen. Zonder die documentatie kan een douane-inspectie of een markttoezichtautoriteit het onderdeel aan de grens blokkeren of de terugtrekking ervan eisen.

Een praktisch probleem is dat RoHS van toepassing is op ‘homogene materialen’—een enkel materiaal dat niet mechanisch kan worden gescheiden. Een kabel is een homogeen materiaal? Nee, een kabel heeft een koperen geleider, een kunststof isolatie en een connector—elk is een afzonderlijk homogeen materiaal. Dus een enkele kabel kan meerdere conformiteitspunten hebben. REACH daarentegen kijkt naar het hele artikel en de concentratie van de stof. Dit verschil beïnvloedt hoe je test en documenteert.

Vergelijkingstabel: RoHS vs REACH voor robotreserveonderdelen

Aspect	RoHS (Richtlijn 2011/65/EU)	REACH (Verordening (EG) 1907/2006)
Toepassingsgebied	Elektrische en elektronische apparatuur (EEA) en reserveonderdelen die op de EU-markt worden gebracht	Alle chemische stoffen in elk artikel, inclusief EEA, kunststoffen, smeermiddelen en verpakkingen
Belangrijkste mechanisme	Beperking: concentratielimieten voor 10 gevaarlijke stoffen in homogene materialen	Registratie, evaluatie, autorisatie en beperking van stoffen; ZZS-communicatie
Belangrijkste drempels	0,1 gewichtsprocent (0,01% voor cadmium) per homogeen materiaal	1 ton/jaar registratiedrempel; 0,1% w/w ZZS-communicatiedrempel per artikel
Impact op reserveonderdelen	Elke vervangende PCB, motor, sensor of kabel moet aan RoHS-limieten voldoen; CE-markering vereist	Reserveonderdelen moeten worden geregistreerd als ze stoffen boven de tonnage bevatten; ZZS-informatie moet door de toeleveringsketen stromen
Documentatie	Conformiteitsverklaring, technisch dossier, testrapporten	Veiligheidsinformatiebladen (indien van toepassing), ZZS-verklaringen, registratienummers
Handhaving	Markttoezichtautoriteiten; straffen variëren per lidstaat	ECHA en nationale autoriteiten; straffen variëren per lidstaat

Praktische stappen voor een servicenetwerk

Voor een lokaal servicenetwerk dat wordt opgezet om Chinese robotfabrikanten te ondersteunen, is de onmiddellijke taak het opstellen van een nalevingschecklist voor elk reserveonderdeel. Die checklist moet het volgende bevatten:

Controleer of het onderdeel een geldige CE-markering en een conformiteitsverklaring heeft die naar RoHS verwijst.
Vraag de fabrikant om een REACH-conformiteitsverklaring, inclusief eventuele ZZS-inhoud boven 0,1% w/w.
Onderhoud een database met materiaalverklaringen voor elk onderdeel, minstens jaarlijks bijgewerkt.
Train technici om te herkennen dat een onderdeel zonder de juiste documentatie een aansprakelijkheid is, niet alleen een ontbrekend papier.
Zorg voor onderdelen die buiten de EU worden betrokken dat de importeur van record voldoet aan REACH-registratieverplichtingen indien van toepassing.

Het is ook verstandig om de ZZS-kandidaat-lijst en RoHS-wijzigingen te volgen. De Europese Commissie werkt beide regelmatig bij. Een onderdeel dat vandaag conform is, kan volgend jaar een nieuwe verklaring vereisen. Een servicenetwerk dat dit negeert, riskeert onderdelen te moeten terugroepen of boetes te krijgen.

Wat varieert per land en wat te verifiëren

Handhaving en straffen zijn niet geharmoniseerd in de EU-lidstaten. Sommige landen hebben strenger markttoezicht dan andere. Duitsland en Nederland staan bijvoorbeeld bekend om actieve handhaving, terwijl andere minder proactief kunnen zijn. De wettelijke tekst van RoHS en REACH is rechtstreeks van toepassing in alle lidstaten, maar de praktische toepassing—zoals de frequentie van inspecties of de ernst van boetes—varieert. Een servicenetwerk moet de nationale wetten van elk land waar het actief is controleren en ook overwegen dat het VK zijn eigen versie van RoHS (UK RoHS) en zijn eigen REACH-regime na de Brexit heeft. Als het netwerk het VK bedient, is afzonderlijke naleving vereist.

Een andere nuance: RoHS heeft vrijstellingen. Sommige toepassingen, zoals bepaalde loodhoudende soldeersels voor gebruik bij hoge temperaturen, kunnen zijn vrijgesteld. Deze vrijstellingen zijn tijdsgebonden en moeten worden beoordeeld. Een reserveonderdeel dat afhankelijk is van een vrijstelling, moet die vrijstelling gedocumenteerd hebben. REACH-autorisatie is anders: als een stof in bijlage XIV staat, kan deze niet worden gebruikt zonder een autorisatie, die voor specifieke toepassingen wordt verleend. Een reserveonderdeel dat een dergelijke stof bevat, kan legaal zijn als de fabrikant een autorisatie heeft, maar die autorisatie dekt mogelijk niet het gebruik van het reserveonderdeel. Dit is een subtiel maar cruciaal punt.

Conclusie: naleving is een continu proces

RoHS en REACH zijn geen eenmalige controles. Het zijn doorlopende verplichtingen die elk onderdeel in de levenscyclus van een robot beïnvloeden, van het eerste ontwerp tot de vervanging van reserveonderdelen. Voor een servicenetwerk is de praktische implicatie dat nalevingsdocumentatie net zo betrouwbaar moet zijn als de onderdelen zelf. Een gecertificeerd technicusnetwerk dat wordt opgebouwd, moet toegang hebben tot actuele materiaalgegevens en moet elk onderdeel kunnen herleiden tot de bron. De kosten van niet-naleving zijn niet alleen een boete—het is het verlies van vertrouwen en de mogelijkheid van een productterugroeping. In de concurrerende Europese robotmarkt is dat een risico dat geen enkele fabrikant zich kan veroorloven.

Bronnen

EUR-Lex — Richtlijn 2011/65/EU (RoHS) — https://eur-lex.europa.eu/eli/dir/2011/65/eu/oj (geraadpleegd op 2026-05-28)
EUR-Lex — Verordening (EG) 1907/2006 (REACH) — https://eur-lex.europa.eu/eli/reg/2006/1907/oj (geraadpleegd op 2026-05-28)